Технология машиностроения

Обучение начинается с глубокого изучения материаловедения — свойств конструкционных материалов (металлов, сплавов, пластмасс, композитов), методов их термической и химико-термической обработки. Студенты осваивают основы взаимозаменяемости и технические измерения, изучают системы допусков и посадок, устройство и применение различных измерительных инструментов и приборов (штангенциркули, микрометры, калибры, оптические и электронные измерительные системы). Большое внимание уделяется изучению металлорежущих станков и оборудования: токарных, фрезерных, сверлильных, шлифовальных, зубообрабатывающих станков, станков с числовым программным управлением (ЧПУ), обрабатывающих центров. Студенты изучают конструкцию станков, кинематические схемы, правила наладки и эксплуатации. Параллельно осваивается режущий инструмент — его геометрию, материалы, области применения и режимы резания (скорость, подача, глубина резания). Выпускники работают технологами, инженерами-технологами, мастерами участков, нормировщиками, конструкторами, специалистами по качеству на машиностроительных заводах и в производственных цехах различных отраслей — авиастроении, автомобилестроении, станкостроении, приборостроении, оборонной промышленности, производстве бытовой техники. Профессия требует технического мышления, пространственного воображения, аналитических способностей, внимательности, ответственности, системного подхода к решению задач. Квалифицированные технологи машиностроения — одни из самых востребованных специалистов на производстве, поскольку от качества разработанных ими процессов зависит эффективность работы всего предприятия, себестоимость и качество выпускаемой продукции.